客户：广东某制造业客户

 项目背景

客户为电动车制造行业头部品牌。在企业经营发展过程中，针对成品以及售后配件建造的智能密集立体库项目，建筑面积超过15万㎡，其中，成品库建筑面积为13.9万㎡，售后库建筑面积为1.2万㎡，希望经过科学管理实现从物流决策到业务流程的无缝衔接。

 客户痛点

痛点1：规模大，设备数量多，工期紧；

痛点2：基础单元非标；

痛点3：调度难度高；

痛点4：系统效率要求高。

 解决方案

在了解客户需求和实地考察后，定制了智能密集立体库的系统解决方案，本项目分为成品智能密集立体库和售后智能密集立体库。针对成品与售后仓储的不同需求配置对应产品设置，提升项目自动化水平。

图例1-提升机

图例2-四向车

图例3-项目整体

 产品配置

成品库货位共计：约35000个

成品库包含：托盘四向穿梭车及密集货架、托盘提升机、托盘输送系统、拆叠盘机、信息识别设备等；

售后库料箱位共计：约10000个

售后库包含：料箱多层货架、多层料箱AMR、料箱输送线、皮带输送线、分拣设备、自动打带机、信息识别设备等。

 实施效果

 改善1 ：提高出入库效率；

实现每日约2万台电动车的自动化出入库，降低了操作人员的工作强度，提高了拣货效率。

 改善2 ：改善空间利用率；善1

实现10万台电动车的自动化存储，节省了大量存车场地。

 改善3 ：多深度存储及搬运；

根据电动车类型，实现多深度存储及搬运。

 改善4 ：改善了货物信息维护正确率。

通过采用自动化信息系统，可以自动化处理和跟踪物流流程，如货物入库、出库、库存管理和订单处理等。

 亮点产品