项目背景
项目占地面积:32,000㎡,厂房内部设置1500㎡矩阵钢格栅平台及1300㎡小件拆包平台 日均分拣量:最高达84万件 项目位于广东省广州市花都区,场地总占地面积38,000㎡。花都是广州市的一个重要区域,该转运中心的建立可以加强客户在花都及周边地区的配送网络覆盖,提升服务范围和质量。与此同时,也可以提升物流效率和配送服务质量,进一步打响品牌知名度,增强品牌竞争力,吸引更多客户和订单。
2.0米/秒
主线运行速度
84万件
单日最高处理量
7.2万件/小时
小件交叉带分拣系统峰值处理能力
8.4万袋件/小时
摆轮分拣系统峰值处理能力
客户痛点
01
基础设施建设不足
客户品牌进入国内市场不久,华南地区急需体量大、效率高的转运中心,不断补足基础设施建设的不足,让整体配送效率跟得上单量的增长
02
缺少数字化管理能力
客户需要统一的数据管理系统,能够实时监控运营情况、分析数据并作出决策,让分拣过程更加透明畅通
解决方案
该项目为L型场地,占地约32,000㎡。场地配备中科微至自主研发生产的自动卸车摆轮线、小件交叉带分拣系统,日均处理量高达84万件。
卸车区:配置21条粗分卸车主线,主线运行速度2.0米/秒,单条主线处理能力≥2500件/小时,5条回包线,2条异常回流线体,7条干线细分装车主线,6条站点装车细分线;
小件分拣区:2套三层小件交叉带分拣系统。
产品配置
摆轮分拣机*218
三层小件交叉带分拣系统*2
皮带线体总长约6000米
方案获益
01
2500件/小时*21=52,500件/小时
矩阵卸货能力
02
4000件/小时*7=28,000件/小时
干、支线细分能力
03
36,000件/小时*2=72,000件/小时
分拣系统处理能力
04
4000件/小时*6=24,000件/小时
分部站点细分能力
国内外合作品牌